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网壳

网壳

发布时间：

2025-06-26 16:43

摘要：

网壳是一种应用于中、大跨度建筑屋盖的网状曲面结构，注册为第42类技术服务商标，由长沙巨星轻质建材股份有限公司于2006年申报，涵盖技术研究、建筑咨询等领域。其结构兼具杆系与薄壳特性，主要采用钢材、木材或钢筋混凝土构成，按曲面形态可分为圆柱面、球面及双曲抛物面三类，适用于体育馆、展览馆等大跨度建筑 [1]。该结构分单层（跨度≤40米）与双层（跨度＞40米），单层网壳杆件呈刚性连接，双层通过腹杆连接内外层形成空间桁架体系。圆柱面网壳具单向曲率，壳体高度与波长比为1/6～1/8，适配矩形平面；球面网壳通过壳面切割可匹配多边形平面，网格含肋环型、联方型等；双曲抛物面网壳由两向正交直线构成，适用于不对称平面。双层网壳厚度取波长的1/20～1/30，需配合支承结构控制稳定性。

最新安全环保标准下，呼吸阀和紧急泄放阀如何满足要求？

发布时间：

2024-09-13 16:37

摘要：

“这是今年年初，一家石化企业正在对罐顶呼吸阀进行泄漏量检测时的场景。通过对比测算发现，普通呼吸阀年泄漏量远超3000立方米，而普瑞泰格环保呼吸阀年泄漏量仅为0.35立方米。”9月6日至8日，2024（第六届）罐区VOCs治理技术暨罐区系统安全研讨会在山东青岛举办，普瑞泰格（中国）董事长张岩在会上用一组数据，生动形象展示出呼吸阀对于石化储罐安全环保的重要性。

在石油化工行业，储罐是产生VOCs（挥发性有机物）排放的主要环节。呼吸阀和紧急泄放阀是避免储罐遭受超压和真空破坏的重要安全装置。超低泄漏的呼吸阀和紧急泄放阀，还能提高储罐的密封性，从源头减少储罐VOCs排放。

标准再上新，“双阀”泄漏管控要求更高

去年12月份，国务院印发的国发【2023】24号文件《空气质量持续改善行动计划》（以下简称《行动计划》）引发了行业的广泛关注。

《行动计划》明确要求强化VOCs全流程、全环节综合治理。鼓励储罐使用低泄漏的呼吸阀、紧急泄压阀，定期开展密封性检测。

“从《行动计划》中不难看出，储罐区VOCs无组织排放治理成为大气治理重要部分。对于超低压呼吸阀、紧急泄放阀的重视程度已经上升到了国家层面，”张岩告诉记者，当前普通呼吸阀和紧急泄放阀大部分不能满足最新环保要求，如密封性差、泄漏严重，而泄漏还容易引发火灾和爆炸，更是关乎安全。

呼吸阀原理

发布时间：

2023-10-10 08:41

摘要：

呼吸阀的内部结构实质上是由一个压力阀盘(即呼气阀)和一个真空阀盘(即吸气阀)组合而成的，压力阀盘和真空阀盘既可并排布置，也可重叠布置。

其工作原理：当储罐压力和大气压力相等时，压力阀和真空阀的阀盘和阀座紧密配合，阀座边上密封结构有“吸附”效应，使阀座严密不漏。当压力或真空度增加时，阀盘开始开启，由于在阀座边上仍存在着“吸附”效应，所以仍能保持良好的密封。当罐内压力升高到定压值时，将压力阀打开，罐内气体通过呼气阀(即压力阀)侧排入外界大气中，此时真空阀由于受到罐内正压作用处于关闭状态。反之，当罐内压力下降到一定真空度时，真空阀由于大气压的正压作用而打开，外界的气体通过吸气阀(即真空阀)侧进入罐内，此时压力阀处于关闭状态。

呼吸阀在正常状态下起密封作用，只有在下列条件下呼吸阀才开始工作"：

(1)储罐向外输出物料时，呼吸阀即开始向罐内吸人空气或氮气。

(2)向储罐内灌装物料时，呼吸阀即开始将罐内气体向罐外呼出。

(3)由于气候变化等原因引起罐内物料蒸汽压增高或降低，呼吸阀则呼出蒸汽或吸人空气或氮气(通常称热效应)。

(4)发生火灾时，储罐因呼出气体受热引起罐内液体蒸发量剧增，呼吸阀便开始向罐外呼出，以避免储罐因超压而损坏。

(5)在其它工况下，如挥发性液体的加压输送、内外部传热装置化学反应、操作失误等，呼吸阀则相应进行呼出或吸人，以避免储罐因超压或超真空而遭受损坏。

內浮盘的四大运用要求

发布时间：

2023-09-23 08:50

摘要：

(1)主动通气阀不能常开

主动通气阀的翻开应具有下述条件中的一个：一是浮盘正常下降到接近罐底730mm时阀杆触及罐时会主动翻开;二是油压大。这里指在平常运用时应规定油罐低油位，使浮盘的高度略高于730mm，不让主动通气阀有翻开的或许，以免形成损耗。

(2)罐底水垫层不宜过高

罐底水垫层不能高于量油导管进口，否则将影响油品的计量和阿样。油品水垫层通常以8～12cm为宜。

量油导向管与罐内顶部应设防火通气孔，避免管内紧缩气体形成增压或在液位下降时形成负压。

(3)防止静电导出设备松动和缠绕

应留意坚持静电导出装处于杰出的技能状况。静电导出设备的局部松动反而会形成尖端放电的条件，增加危险性。防静电导出设备一头接在浮盘上，浮盘是经常上下或水平浮动的，这都有或许形成静电导出设备局部松动。在浮盘上下浮协时，导线与其他部也或许产生缠绕现象，而被拉断，平常也应定时查看。别的也应留意导线的运用期限，用到必定年限时应及时替换。

(4)要定时检修清罐

内浮盘上部实际上是长时间处在有必定浓度的油蒸气中，各种部件很简单受到腐蚀，其间特别是浮盘立柱套管插销或法兰螺栓等，如长时间不检修，很或许会彻底锈蚀，无法翻开和刺进支柱。内浮顶油罐由于比拱顶油罐多一个内浮盘，因此其检修周期也应短些。

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内浮顶罐的特点

发布时间：

2023-08-09 08:52

摘要：

内浮顶储罐主要由罐体、内浮盘、密封装置、导向和防转装置、静电导出装置、通气孔、高液位报警器等组成。
钢制的内浮盘的浮顶储罐在美国石油学会（API）称为“带盖的浮顶罐”，而称铝制（或非金属）浮盘为“内浮顶罐”，而这两种形式的储罐在国内均称为内浮顶储罐。这种罐的顶部为拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶。内部的浮顶可减少油品的蒸发损耗，而外部的拱顶又可避免雨水、尘土等异物从环形空间进入罐内。由于具有浮顶罐和拱顶罐的优点，这种罐主要用于储存航空煤油、汽油等要求高的轻质油品。
内浮顶油罐罐体外形结构与拱顶罐油罐大体相同。与外浮顶油罐相比，它多了一个固定顶，这对改善油品的储存条件，特别是防止雨水杂质进入油罐和减缓密封圈的老化有利。同时内浮顶也能有效的减少油品的损耗，所以内浮顶油罐同时兼有固定顶油罐和浮顶罐的特点。从耗钢量比较，虽然内浮顶油罐比浮顶油罐增加一个拱顶，但也省去了罐壁和罐顶周围的抗风圈、加强环、滑动扶梯和折水管等，因此总耗钢量仍略少于浮顶油罐。
1）内浮顶储罐不是固定顶罐和浮顶罐的简单迭加，由于结构上的特殊性，与固定顶储罐相比有以下特点： a) 储液的挥发损失少。由于内浮盘直接与液面接触，液相无挥发空间，从而减少损失 85%-90%。 b) 由于液面没有气相空间，所以减轻了罐体（罐壁与罐顶）的腐蚀，延长了储罐的寿命。 c) 由于液面覆盖内浮盘，使储液与空气隔离，故大大地减少了空气的污染，减少了着火爆炸的危险，易于保证储液的质量。特别适用于储存高级汽油和喷气燃料，也适合储存有害的石油化工产品。 d) 在结构上可取消呼吸阀。 e) 易于老罐改造成内浮顶储罐，并取消呼吸阀、阻火器等附件，投资少，经济效益明显。
2）内浮顶储罐与外浮顶罐相比有如下特点：
a) 内浮顶储罐又称“全天候”储罐，由于有顶盖密封有效地防止风、沙、雨、雪灰尘污染储液，在各种气候条件下均能正常操作，不管寒冷多雪、风沙频繁或是火热多雨地区储存高级油品或喷气燃料等严禁污染的储液特别适宜。
b) 在相同密封的条件下，内浮顶储罐可以进一步降低蒸发损耗。这是因为面的遮挡以及固定顶与内浮盘之间静止的空气层，有较好的隔热效果，并使蒸发损失进一步减少。
c) 内浮顶储罐的内浮盘没有雨雪载荷，浮盘负荷小，结构简单、轻便。浮盘上可以省去中央排水罐、转动扶梯、挡雨板等，易于方程式和维护。
d) 由于有固定顶的遮挡，内浮盘周边的密封装置避免了日光直接照射而老化。
3）内浮顶罐的缺点：与拱顶罐相比耗钢量多一些，施工要求高一些，与外浮顶罐相比密封结构检查维修不便，储罐不易大型化，目前容量一般不超过30000m3。